I. מבוא
II. קומפוזיציה בסיסית וסוגים של מגנטים של SMCO
2.1 SMCO5
2.2 SM2CO17
III. יתרונות של מגנטים של SMCO
Iv. שיטות ייצור של מגנטים של SMCO
4.1 תהליך הסינון
4.2 דפוס הזרקה וקשירת דחיסה
V. עיבוד וטיפול במגנטים של SMCO
5.1 שיטות עיבוד
5.2 מגנטציה וטיפול פני השטח
VI. שדות יישומים של מגנטים של SMCO
Vii. מַסְקָנָה
I. מבוא
מגנט קובלט סמריום (מגנט SMCO) הוא מגנט קבוע אדמה נדיר בעל ביצועים גבוהים המורכב מסמריום (SM), קובלט (CO) ואלמנטים אחרים כמו Hafnium (HF) או Zirconium (ZR). בשל תכונותיו המגנטיות המצוינות והתנגדות בטמפרטורה גבוהה, מגנטים SMCO נמצאים בשימוש נרחב בשדות היי-טק רבים. מאמר זה יציג את ההרכב, הסוגים, שיטות הייצור, שדות העיבוד והיישומים של מגנטים של SMCO בפירוט.
II. קומפוזיציה בסיסית וסוגים של מגנטים של קובלט סמריום
ישנם שני סוגים עיקריים של מגנטים של קובלט סמריום: SMCO5 ו- SM2CO17.
2.1 SMCO5
ההרכב של SMCO5 הוא 37% סמריום ו 63% קובלט. למגנט SMCO מסוג זה יש חוזק מגנטי גבוה ועמידות טובה בטמפרטורה גבוהה, וטמפרטורת ההפעלה המרבית יכולה להגיע ל -250 מעלות.
2.2 SM2CO17
ההרכב של SM2CO17 הוא 25% סמריום, 5% נחושת, 18% ברזל ו -2% חפניום או זירקוניום. בהשוואה ל- SMCO5, SM2CO17 עדיין יכולה לשמור על תכונותיו המגנטיות בטמפרטורות גבוהות יותר, וטמפרטורת ההפעלה המרבית יכולה להגיע ל -350 מעלות.
III. היתרונות של מגנטים של קובלט סמריום
למגנטים של סמריום קובלט יש את היתרונות הבאים:
חוזק מגנטי גבוה: למגנטים של SMCO הם בעלי תכונות מגנטיות מצוינות ומתאימים לתרחישים של יישום ביקוש גבוה.
עמידות בפני טמפרטורה גבוהה: הם עדיין יכולים לשמור על תכונות מגנטיות יציבות בסביבות טמפרטורה גבוהה. טמפרטורות ההפעלה המרביות של SMCO5 ו- SM2CO17 הן 250 מעלות ו -350 מעלות בהתאמה.
עמידות בפני קורוזיה אמינה: למגנטים של SMCO יש עמידות בפני קורוזיה טובה והם מתאימים לסביבות קשות.
IV. שיטות ייצור של מגנטים של קובלט סמריום
שיטות הייצור של מגנטים של קובלט סמריום כוללות בעיקר תהליך סינון, דפוס הזרקה וקשירת דחיסה.
4.1 תהליך הסינון
Sintering היא שיטת הייצור העיקרית של מגנטים של SMCO. ראשית, סמריום, קובלט ומתכות מעבר אחרות נעשות לאבקות מיקרו, ואז נלחצות לתבנית פלדה קשיחה ולחוצה. לאחר מכן, הם מסובכים בטמפרטורה גבוהה כדי ליצור צורה הדומה למוצר הסופי, ולבסוף מעובדים לגודל הסופי עם גימור פני השטח הטוב.
4.2 דפוס הזרקה וקשירת דחיסה
בנוסף לתהליך הסינון, ניתן לייצר מגנטים של SMCO גם על ידי דפוס הזרקה וקשירת דחיסה. שיטות אלה מתאימות לייצור מגנטים עם צורות מורכבות.
V. עיבוד וטיפול במגנטים של קובלט סמריום
מגנטים קובלט של סמריום הם קשים ושבירים, קלים לשבירה ולסדק, ולכן יש לעבד אותם באמצעות מטחנה מצופה יהלום מקורר מים.
5.1 שיטת עיבוד
בשל המאפיינים הקשים והשבירים של מגנטים SMCO, נדרשת מטחנה מצופה יהלום מקורר מים במהלך העיבוד כדי להבטיח את דיוק העיבוד ואיכות פני השטח.
5.2 מגנטציה וטיפול פני השטח
כל מגנטים SMCO הם anisotropic וצריכים לעבד ולקרר אותם בשדה מגנטי כדי לקבוע את הכיוון המגנטי המועדף של כיוון מגנטי מרבי. בשל כוח הכפייה הגבוה, נדרשים שדות מגנטיים גבוהים במיוחד למגנטציה. למגנטים של SMCO יש עמידות בפני קורוזיה טובה ולרוב אינן דורשות ציפוי פני השטח, אך ניתן לצפות אותם עם ניקוני, Zn, שרף אפוקסי שחור וציפויים אחרים לפי הצורך.
VI. שדות יישומים של מגנטים של SMCO
מגנטים של קובלט סמריום נמצאים בשימוש נרחב בשדות היי-טק רבים, כולל:
אנרגיית רוח: ציוד טורבינת רוח
כוח חשמלי: מנועים, טורבומכינריה
רפואי: ציוד רפואי, תאוצה
תעופה וחלל: מאיצי חלקיקים, מצמדים מגנטיים
צבא: מערכות חיישנים, מכשירי הפרדה מגנטיים
רכב: מנועים בעלי ביצועים גבוהים, מפעילים
מוליכים למחצה: ציוד אוטומציה, זרועות רובוטיות
נפט ואנרגיה: בדיקת צנרת, מיסבים מגנטיים
Vii. מַסְקָנָה
Shanghai Young Magnet Co. בע"מ, כיצרנית מגנט קבועה של כדור הארץ הנדיר, ממלאת תפקיד חשוב בשדות היי-טק רבים עם איכות המוצר שלה של חוזק מגנטי גבוה, עמידות לטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה. באמצעות שיטות ייצור כמו סינטרינג, דפוס הזרקה וקשירת דחיסה, מגנטים של SMCO יכולים לענות על הצרכים של תרחישי יישומים שונים. עם התקדמות רציפה של מדע וטכנולוגיה, תחומי היישום של מגנטים SMCO יורחבו עוד יותר, מה שמביא יותר חידושים ופריצות דרך לתעשיות שונות.